肉制品腊味制品干燥工艺: 发酵阶段: 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整,一般干燥温度到60度,对腊味制品进行发酵处理,使得内外部达到一 致,此时不进行排湿,让物料自行加热保温处理,使得腊味制品达到一个较好的调整期,一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段: 此时,经过个阶段的发酵和保湿的处理,将温度设置在52-55度,对肉制品进行干燥处理;此时湿度控制在45%-55%, 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段: 此时经过前两个阶段的干燥处理之后,将温度设置在50-52度,对肉制品进行干燥处理,湿度控制在40%-45%,干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段:此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%,对肉制品进行干燥处理,干燥时间一般在4-6小时 快速干燥阶段: 这一阶段主要因素是温度,采用58-60度温度,烘干时间控制在2-4小时,相对湿度控制在35%左右,干燥湿度控制20% 左右,达到要求。






传统海带紫菜干燥设备不足: 结构简单、保温效果差。 海带、紫菜热量损失大、能耗高 温湿度控制不到位,海带紫菜干燥不均匀,成品率损失大。 自动化操作程度差,需要专人进行看守和执勤,人力成本高。单位运行成本高、设备运行时存在一定的安全隐患。
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烘干设备从结构上可分、烘房、通道式等几种。若按操作方式可分间歇式和连续式。像烘箱、单面开门的烘房都属间歇式烘干设备,喷涂完的工件,以人工送入室内,干燥后再取出,适合于単件或小批生产;连续式也称通道式烘房用传送链与喷房联按, 经喷漆后的工件由传送链输入烘房.干燥后由烘房另一端出来,换成未涂漆工件,这样连续循坏成流水式作业。

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